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首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機-旋轉(zhuǎn)式壓片機-ZP5A粉末成型機|咀嚼片壓片機|祥和壓片機

粉末成型機|咀嚼片壓片機|祥和壓片機

產(chǎn)品型號:ZP5A

簡要描述:粉末成型機|咀嚼片壓片機|祥和壓片機主要適合于制藥工業(yè)的片劑工藝研究、實驗室試制和小規(guī)模生產(chǎn),將顆粒物料壓制成直徑不大于15mm的圓形、異形和帶有文字、符號、圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。壓制片狀物的物料為含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒,本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸濕原料和無顆粒的粉末壓片符合GMP生產(chǎn)要求。

  • 廠家實力

    Manufacturer Strength
  • 有效保修

    Valid Warranty
  • 質(zhì)量保障

    Quality Assurance

詳細介紹

粉末成型機|咀嚼片壓片機|祥和壓片機

 

 

 

粉末成型機|咀嚼片壓片機|祥和壓片機主要適合于制藥工業(yè)的片劑工藝研究、實驗室試制和小規(guī)模生產(chǎn),將顆粒物料壓制成直徑不大于15mm的圓形、異形和帶有文字、符號、圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。壓制片狀物的物料為含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒,本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸濕原料和無顆粒的粉末壓片符合GMP生產(chǎn)要求。

 

名稱

指標

指標

指標

指標

指標

轉(zhuǎn)臺沖模數(shù)(副)

5

7

9

11

12

工作壓力(KN)

50

50

50

50

50

工作直徑(mm)

15

15

15

15

15

片劑厚度(mm)

6

6

6

6

6

填充深度(mm)

15

15

15

15

15

生產(chǎn)能力(片/h)

9600

10080

12960

15840

17280

機器外形尺寸(L*W*H)

380*380*850

380*380*850

380*380*850

380*380*850

380*380*850

機器凈重(kg)

230

230

230

230

230

主電動效率(kw)

2.2

2.2

2.2

2.2

2.2

 

機器操作:

打開電箱門,合上電源開關(guān),操作面板上指示燈亮,按下啟動鍵,指示燈慢慢升高,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結(jié)束后,打開電箱門,切斷電源。

 

操作技巧

壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,延長機器使用壽命。

2每班前和每次調(diào)班后都須空機試壓,無問題后再開電動壓片,這樣可延長模具的使用壽命。
3片型(模具)的選擇:壓片機模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中模孔徑即為藥片的直徑。正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑,要求壓片時壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中??墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞,盡量少采用。

4 更換模具時,如果中模不下去,可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。

5 在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調(diào)整。

6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速壓片。高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。
7 模具保存方法:清潔干凈后,涂上一層食品級潤滑油(機油,食用油都可以),放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中,置于架上,應標明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時,用有機玻璃封閉,防止污染。

9 每天使用完畢后應將剩余粉粒取出,擦清機器各部。若停用時間較長,則須拆下沖模,將機器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應擦凈后浸入油中保存。

注意事項

1 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書,然后再使用。
2 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。

3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì),以免損壞模具。

4 更換模具時,應關(guān)閉電源。

5 當機器聲音不正常時,應關(guān)閉電源再進行檢查。

6 機器長時間不操作時,應將模具卸下來,進行單獨保存。

 

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