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產(chǎn)品型號(hào):BY800
簡(jiǎn)要描述:BY800薄膜包衣機(jī) 糖果包衣機(jī) 荸薺式包衣機(jī)具有簡(jiǎn)單、易操作、片面平滑、光亮、細(xì)膩、節(jié)約輔料、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),是*的理想設(shè)備。是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。
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BY800薄膜包衣機(jī) 糖果包衣機(jī) 荸薺式包衣機(jī)
BY800薄膜包衣機(jī) 糖果包衣機(jī) 荸薺式包衣機(jī)具有簡(jiǎn)單、易操作、片面平滑、光亮、細(xì)膩、節(jié)約輔料、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)*的理想設(shè)備。是對(duì)中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備,將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)(原糖衣機(jī))、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動(dòng)供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。是用電器自動(dòng)控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面上,同時(shí)藥片在包衣鍋內(nèi)作連續(xù)復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng),使包衣液均勻地包在藥片的片芯上,鍋內(nèi)有可控常溫?zé)犸L(fēng)對(duì)藥片同時(shí)進(jìn)行干燥。
鍋體直徑 (mm) | 800 |
生產(chǎn)能力 (Kg/次) | 70-150 |
順 角α (可調(diào)) | 15°~ 45° |
鍋體轉(zhuǎn)速 ( r/min ) | 32 |
主電動(dòng)機(jī) | Y90S-4 1.5KW |
轉(zhuǎn) 速 | 1400 r/min |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 1000×980×1500 |
機(jī)器重量 (kg) | 280 |
【工作原理】
鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿料,使糖漿混合料在芯片均勻涂布,并使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,同時(shí)向鍋內(nèi)通過(guò)熱風(fēng),去除片劑表面水份而得到合格的糖衣的工藝原理。
主電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角膠帶傳動(dòng),鍋桿鍋輪減速使鍋體得到合理的轉(zhuǎn)速,鍋體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),能自鎖。使用和保養(yǎng)
1、開(kāi)機(jī)前必須檢查減速機(jī)器有否添加潤(rùn)滑油,并至油標(biāo)線上,機(jī)器各部分緊固件是否松動(dòng),擦凈鍋體。
2、電源接通應(yīng)使鍋體作時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),即三角帶傳動(dòng)應(yīng)和皮帶罩上標(biāo)牌*,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,無(wú)異?,F(xiàn)象即可投入工作。
3、糖衣鍋的傾角和裝置及物體交換性能有關(guān),傾角為30o時(shí)生產(chǎn)效率和質(zhì)量均較好。
【保 養(yǎng)】
1、應(yīng)定期更換減速器潤(rùn)滑油和添加滾動(dòng)軸承處潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑油可六個(gè)月更換一次。
2、機(jī)器若較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)擦干凈,用罩遮好。
3、不得隨意拆除皮帶防護(hù)罩,罩線盒等機(jī)件。
4、檢修電器應(yīng)及時(shí)上好蓋板,保證安全使用。
5、機(jī)器必須接地。
糖衣是指用蔗糖為主要包衣材料的包衣,目前在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較廣泛。其包衣過(guò)程及材料介紹如下:
(1)隔離層(sealing) 是指在片心外包的一層起隔離作用的衣層,其作用是防止包衣溶液中的水分透入片心等,隔離層對(duì)糖衣片的吸潮性有重要作用。包隔離層材料常選用水不溶性材料,其防水性能好。常用者有Ⅳ號(hào)丙烯酸樹(shù)脂和玉米朊等,也有用Ⅱ號(hào)和Ⅲ號(hào)丙烯酸樹(shù)脂等等,以上材料在薄膜包衣材料中介紹。Ⅱ號(hào)和Ⅱ號(hào)樹(shù)脂是腸溶性材料,使用應(yīng)很慎重,以免對(duì)崩解和藥物溶出等有不良影響。也可用HPMC、HPC等有機(jī)溶劑溶液包隔離層,還可用明膠等水溶液包隔離層,但其防潮性能不強(qiáng)。
(2)粉衣層(sub-coating) 是將片心邊緣的棱角包圓的衣層,即將已包隔離層的片心用適宜的潤(rùn)濕粘合劑潤(rùn)濕后,加入撤粉適量,使粘附在片劑表面,重復(fù)以上操作若干次,直到片心棱角消失。常用的潤(rùn)濕粘合劑為明膠、阿拉伯膠及蔗糖的水溶液,也用上等材料的混合水溶液。撒粉則常用滑石粉、蔗糖粉等,有時(shí)還用白陶土、糊精等。
?。?)糖衣層(smoothing and rounding) 是在粉衣層外用蔗糖包一層蔗糖衣,使其表面光滑、細(xì)膩。醫(yī)學(xué)教育|網(wǎng)搜集整理常用適宜濃度的蔗糖水溶液。
(4)色糖衣層(colouring) 即在已包完糖衣層,表面已平整光滑的片劑外,用加入適宜色素的蔗糖溶液潤(rùn)濕粘附于表面,干燥而成色糖衣層,應(yīng)選用食用色素,但可溶性色素易在片面產(chǎn)生色斑,選用不溶性色素,例如“色淀"。色淀(Lake)又稱鋁色淀,是由吸附劑吸附色素制成的不溶性著色劑。國(guó)外有若干型號(hào)(色澤),并可配合調(diào)色,并不產(chǎn)生色斑。也可用不溶性有色的化合物,如某些鐵的化合物等。
?。?)光亮層(polishing) 是指在糖衣外涂上極薄的蠟層,以增加其光澤。國(guó)內(nèi)一般用蟲(chóng)臘,也可用其它蠟。
在使用包衣粉質(zhì)量不變的情況下,包衣操作中常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決的方法如下:
1、粘片:主要是由于噴量太快,違反了溶劑蒸發(fā)平衡原則而使片相互粘連。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)適當(dāng)降低包衣液噴量,提高熱風(fēng)溫度,加快鍋的轉(zhuǎn)速等。
2、出現(xiàn)“桔皮"膜:主要是由于干燥不當(dāng),包衣液噴霧壓力低而使噴出的液滴受熱濃縮程度不均造成衣膜出現(xiàn)波紋。出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即控制蒸發(fā)速率,提高噴霧壓力。
3、“架橋":是指刻字片上的衣膜造成標(biāo)志模糊。解決的辦法是:放慢包衣噴速,降低干燥溫度,同時(shí)應(yīng)注意控制好熱風(fēng)溫度。
4、出現(xiàn)色斑:這種情況是由于配包衣液時(shí)攪拌不勻或固體狀特質(zhì)細(xì)度不夠所引起的。解決的方法是:配包衣液時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
5、藥片表面或邊緣衣膜出現(xiàn)裂紋、破裂、剝落或者藥片邊緣磨損:若是包衣液固含量選擇不當(dāng)、包衣機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快、噴量太小引起的,則應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)陌乱汗毯?,適當(dāng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及噴量的大?。蝗羰瞧挠捕忍钏?,則應(yīng)改進(jìn)片心的配方及工藝。
6、衣膜表現(xiàn)出現(xiàn)“噴霜":這種情況是由于熱風(fēng)濕度過(guò)高、噴程過(guò)長(zhǎng)、霧化效果差引起的。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低溫度,縮短噴程,提高霧化效果。
7、藥片間有色差:這種情況是由于噴液時(shí)噴射的扇面不均或包衣液固含量過(guò)度或者包衣機(jī)轉(zhuǎn)速慢所引起的。此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好噴槍噴射的角度,降低包衣液的固含量,適當(dāng)提高包衣機(jī)的轉(zhuǎn)速。
8、衣膜表面有針孔:這種情況是由于配制包衣液時(shí)卷入過(guò)多空氣而引起的。因而在配液時(shí)應(yīng)避免卷入過(guò)多的空氣。
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