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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁(yè)-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機(jī)-旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)-ZP17D供應(yīng)鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)
產(chǎn)品型號(hào):ZP17D
簡(jiǎn)要描述:鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器,它將顆粒狀原料壓制成各種普通及異形片,鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用化工、食品、電子、塑料、粉未治金工業(yè)部門(mén)。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗。
廠家實(shí)力
Manufacturer Strength有效保修
Valid Warranty質(zhì)量保障
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鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)
鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)研制而成的一種單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)連續(xù)壓片機(jī)器,它將顆粒狀原料壓制成各種普通及異形片,鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時(shí)適用化工、食品、電子、塑料、粉未治金工業(yè)部門(mén)。外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗,能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開(kāi),鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。本機(jī)具有壓力大,壓片片經(jīng)范圍大,能壓制普通,異形,環(huán)形等多種形狀片劑,特別適合多品種,小批量生產(chǎn)。機(jī)電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè),易于操作。配有壓力過(guò)載保護(hù)裝置,避免機(jī)器損壞。采用油浸式潤(rùn)滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密閉在機(jī)體下方,延長(zhǎng)了使用壽命避免了交叉污染。
鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)
沖模數(shù) | 17付 |
大壓片壓力 | 80 千牛 |
大壓片直徑 | 22 毫米 |
大充填深度 | 15 毫米 |
大片劑厚度 | 6 毫米 |
轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速 | 37 轉(zhuǎn)/分 |
大生產(chǎn)能力 | 45000 片/時(shí) |
電動(dòng)機(jī) | 2.2 千瓦 940 轉(zhuǎn)/分 380/50 伏/赫 |
外形尺寸 | 615×890×1415 毫米 |
主機(jī)重量 | 1000 公斤 |
鹽片壓片機(jī)、鈣片壓片機(jī)、催化劑壓片機(jī)、奶片壓片機(jī)主要特點(diǎn):
1 生產(chǎn)各種圓片和異型片。
2 裝有透明玻璃的門(mén)窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),可防止污染。側(cè)面板能全部打開(kāi),易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。支撐架為鋁合金材料,上、下可以獨(dú)立拆開(kāi),便于運(yùn)輸。
3 所有控制器和操作件均布局合理。
4 采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。
5 實(shí)行機(jī)電一體化。
功能介紹
壓片機(jī)可將含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制成4~22毫米的片劑。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片。
工作原理
壓片機(jī)壓片工藝流程包括過(guò)量填充、定量、預(yù)壓、主壓成型,出片等工序。本機(jī)上層的??字醒b入上沖桿,中層裝中模,下層模孔中裝下沖桿。由傳動(dòng)部件帶來(lái)的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí),上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng),從而完成壓片過(guò)程。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片。
適用范圍
該機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成22毫米以下的圓形或異型片劑,片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶(hù)的要求隨意調(diào)節(jié)。適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。
制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養(yǎng)素片
食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤(rùn)喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池
化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
操作前物料的準(zhǔn)備:
原料的處理→添加輔料→混合→制顆?!稍铩!鷫浩?/span>
機(jī)器操作:
打開(kāi)電箱門(mén),合上電源開(kāi)關(guān),操作面板上指示燈亮,按下啟動(dòng)鍵,指示燈慢慢升高,速度就會(huì)慢慢加上去,如需緊急停車(chē),按一下“stop"鍵,壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行。在壓片結(jié)束后,打開(kāi)電箱門(mén),切斷電源。
操作技巧
1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿(mǎn)油膜,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
2每班前和每次調(diào)班后都須空機(jī)試壓,無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片,這樣可延長(zhǎng)模具的使用壽命。
3片型(模具)的選擇:壓片機(jī)模具的上、下沖的工作端面形成片劑的表面形狀,中??讖郊礊樗幤闹睆?。正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對(duì)硬度要求較高,且能方便咀嚼,大多選用斜邊型的平片;需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無(wú)粘合劑及潤(rùn)滑劑,要求壓片時(shí)壓力要大,片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑,片型設(shè)計(jì)以淺凹或平面為佳。中??墒褂煤辖痄摶蛴埠辖稹I畎夹偷钠蜎_模容易損壞,盡量少采用。
4 更換模具時(shí),如果中模不下去,可用與上模同等大小的棒棍輕輕將中模敲打下去。
5 在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時(shí)調(diào)整。
6若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑、粘性差的物料,宜采用低速壓片。高速度一般不超過(guò)25轉(zhuǎn)/分。反之,如果壓制粘性、流動(dòng)性好、小片徑、易成的顆粒,可以選擇較高速度。
7 模具保存方法:清潔干凈后,涂上一層食品級(jí)潤(rùn)滑油(機(jī)油,食用油都可以),放入專(zhuān)門(mén)的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲(chǔ)存盒中,置于架上,應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸,放在架上保存。
8 壓片室操作或不操作時(shí),用有機(jī)玻璃封閉,防止污染。
9 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng),則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣;沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
注意事項(xiàng)
1 初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū),然后再使用。
2 操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室。
3 物料中不得含有金屬或固體物質(zhì),以免損壞模具。
4 更換模具時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源。
5 當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查。
6 機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不操作時(shí),應(yīng)將模具卸下來(lái),進(jìn)行單獨(dú)保存。
7壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等),都直接影響藥片量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿(mǎn)足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過(guò)大,損壞機(jī)器。
常見(jiàn)故障及解決方法
1 上下壓輪軸相竄動(dòng):
原因:壓輪軸斷油磨損。
解決:磨損輕微,修復(fù)后加油;磨損嚴(yán)重,立即更換。
2 上軌道磨損:
原因:①斷油產(chǎn)生干磨,導(dǎo)致軌道損壞;②釉質(zhì)不好;③粉塵太多,產(chǎn)生吊沖,導(dǎo)致上軌道磨損
解決:①輕度損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換。②軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑,可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油,開(kāi)機(jī)前用刷子涂一次。③應(yīng)改變制粒工藝,保證顆粒含量(00目以上)超過(guò)10%。
3 片重差異超標(biāo):
原因:①加料器磨損或安裝不對(duì);②沖模問(wèn)題
解決:①加料器磨損請(qǐng)調(diào)換。若安裝不當(dāng),及時(shí)調(diào)整;②檢查上下沖桿總長(zhǎng),如超出公差范圍,則停止使用。
維護(hù)保養(yǎng)
1 定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用。
2 一次使用完畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,刷清機(jī)器各部件的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3 沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況。
4 使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
5 電氣元件要注意維護(hù),定期檢查,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵。
6 電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長(zhǎng)部件的使用壽命。
7 電氣元件的維修,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,特別是變頻器更應(yīng)小心從事,一般情況下應(yīng)送專(zhuān)業(yè)廠家維修。
8 對(duì)機(jī)器電器部分作絕緣測(cè)試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實(shí)驗(yàn)損壞變頻器。對(duì)變頻器單獨(dú)作絕緣測(cè)試方法見(jiàn)變頻器操作手冊(cè)。
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型號(hào):ZP17D
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