旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，配有過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過(guò)載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。此種壓片機(jī)提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片，松片現(xiàn)象。本機(jī)機(jī)器振動(dòng)小，噪聲低，耗能少，效率高和片劑重量準(zhǔn)確，是目前國(guó)內(nèi)受歡迎的一種壓片機(jī)。使用中壓力不要過(guò)大，一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不超過(guò)4安培為正常。
　　如果要問(wèn)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在制藥行業(yè)所發(fā)揮了哪些作用？我總結(jié)了這么幾條：
　　1、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)功能強(qiáng)大，可以說(shuō)無(wú)亞于一次全面的改革，這種改革對(duì)傳統(tǒng)的制藥行業(yè)，帶來(lái)了全新的生命。
　　2、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)*改變了中草藥的服用方法，打破了傳統(tǒng)，讓中藥變成了另一種更為的藥材。
　　3、傳統(tǒng)的制藥廠家，在新設(shè)備的輔助下，無(wú)論是產(chǎn)量還是品質(zhì)，都得到了快速的提升。
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓片工藝流程
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓片工藝流程，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的沖模數(shù)不再是一個(gè)，而是多個(gè)，沖模逐一進(jìn)入工作區(qū)域。其流程：
　　(1)下沖轉(zhuǎn)到加料器之下時(shí)，下沖的位置趨低，致使物料顆粒流入中模模腔。上沖升起讓開(kāi)加料器；(2)下沖轉(zhuǎn)到充填軌時(shí)，保證了一定的充填量；
　　(3)下沖轉(zhuǎn)到計(jì)量軌時(shí)，經(jīng)刮粉器將多余的物料顆粒刮去，保證了劑量的準(zhǔn)確，(有時(shí)將充填軌與計(jì)量軌做在一起)；
　　(4)當(dāng)上下沖轉(zhuǎn)到上下兩壓輪之間，兩沖之間的距離為小，即壓縮成片；
　　(5)下沖轉(zhuǎn)到頂出軌時(shí)，下沖把中模模腔內(nèi)的片子逐漸頂出，直至下沖與中模的上緣相平；
　　(6)藥片被攔片板推開(kāi)。以上工序，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)以多個(gè)沖模的形式周而復(fù)始。
　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)沖頭壓力，按照預(yù)定的控制模型調(diào)節(jié)壓片機(jī)的填藥深度，實(shí)現(xiàn)壓片機(jī)藥片生產(chǎn)的自動(dòng)控制。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，工作穩(wěn)定可靠、控制精度高，并且還擁有較高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。這大大提高了藥片的合格率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了一人多機(jī)管理。