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首頁-企業(yè)新聞-ZP31D奶片壓片機(jī)【奶片生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)的控制】

ZP31D奶片壓片機(jī)【奶片生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)的控制】

更新時(shí)間:2015-05-15      點(diǎn)擊次數(shù):4993

ZP31D奶片壓片機(jī)【奶片生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)的控制】

奶片是組織疏松,糖體剖面具有很多微小的氣孔,質(zhì)地柔軟、細(xì)膩,有*的奶香味,帶有韌性和彈性,具有咀嚼感的低度充氣性糖果。主要由白砂糖、糖漿、乳品、膠體、油脂、水、和空氣等組成,在制造過程中,

奶片作為一種食品,直接被消費(fèi)者食用,食品安全至關(guān)重要,為了保證消費(fèi)者的健康,必須對(duì)可能導(dǎo)致消費(fèi)者受到傷害的因素進(jìn)行分析、預(yù)防、控制。奶片的食品安全分析主要有以下三方面的危害因素:

1.生物性,如細(xì)菌、大腸菌、腸道致病菌和致病性球菌、霉菌等;

2.化學(xué)性,如食品添加劑、重金屬、藥殘、清潔劑、消毒劑、設(shè)備潤滑劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、食品強(qiáng)化劑、包裝材料中有害成分超標(biāo)、腐敗或氧化產(chǎn)生的有害物質(zhì)、原料慘假造成食品有害等;

3.物理性,如異物、金屬、頭發(fā)絲等雜質(zhì);

食品的危害應(yīng)根據(jù)HACCP的要求進(jìn)行控制。從奶片的加工和生產(chǎn)過程中看,可以從兩個(gè)方面進(jìn)行有毒有害物質(zhì)的控制

1.原輔料的控制:通過嚴(yán)格的檢測(cè)手段

首先識(shí)別并確定原輔料中可能發(fā)生的潛在危害,根據(jù)各種原材料特性從生物性、化學(xué)性、物理性三個(gè)方面進(jìn)行危害分析,并確定防控危害的措施。

如:白砂糖二氧化硫、農(nóng)藥殘留、重金屬是否超標(biāo),是否有異味雜質(zhì)。甜煉乳、奶粉的微生物控制,是否酸敗、有異味、藥殘及慘假檢測(cè)等。

包裝紙、紙箱紙盒中農(nóng)藥殘留是否超標(biāo)。超標(biāo)物接觸食品后有毒有害物質(zhì)會(huì)向食品遷移等問題,造成食品污染,對(duì)人體產(chǎn)生危害。

通過關(guān)鍵控制點(diǎn)加以控制;物理性:異物對(duì)食品危害重要,其次對(duì)原料確定關(guān)鍵控制點(diǎn)和建立關(guān)鍵限值,關(guān)鍵控制點(diǎn)指能實(shí)施控制,從而對(duì)食品安全危害加以預(yù)防、消除或把它降低到可以接受的程度的一個(gè)加工點(diǎn)、步驟或工序。也就是說對(duì)預(yù)防、消除、減少危害起關(guān)鍵作用的一個(gè)加工點(diǎn)、步驟或工序。在危害分析過程中辨明的每一個(gè)顯著危害,必須有一個(gè)或一個(gè)以上的對(duì)其進(jìn)行控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)??梢远帱c(diǎn)控制一害,也可一點(diǎn)控制多害。要盡可能地為每一個(gè)CCP點(diǎn)確定關(guān)鍵控制限值。如:原材料中的食品添加劑,不僅要確定化學(xué)性、重金屬關(guān)鍵限值,還要根據(jù)GB2760標(biāo)準(zhǔn)確定在糖果中的使用限值。又如奶粉按照GB19644的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,進(jìn)行危害分析,有生物性、化學(xué)性、物理性的潛在危害,通過關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制,從而控制有毒有害物質(zhì)的進(jìn)入。后要建立關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控程序,確定應(yīng)對(duì)偏差的糾偏措施有計(jì)劃、有順序的觀察或測(cè)定以判斷CCP點(diǎn)是否受到控制,針對(duì)每一個(gè)CCP點(diǎn)都必須制定當(dāng)偏差出現(xiàn)時(shí)所應(yīng)該采取的糾偏措施方案。

2.生產(chǎn)過程中有毒有害物質(zhì)控制:HACCP體系保證

奶片中奶制品含量較高,容易造成微生物的滋長,所以生產(chǎn)奶糖的車間應(yīng)有良好的衛(wèi)生狀態(tài),整潔清潔、不污染食品。

操作人員、設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生按嚴(yán)格的清洗消毒程序進(jìn)行。

操作人員:每天換清潔的衛(wèi)生帽、衛(wèi)生服、實(shí)行二次更衣、進(jìn)車間必須選手消毒、不戴耳環(huán)、不戴戒子、不戴手表、不戴手鏈、不戴玉器等飾品、不留長指甲、不涂指甲油、香水及口紅。有發(fā)熱、腹瀉、咽部炎癥、皮夫有傷口等有礙食品衛(wèi)生病癥不能進(jìn)入車間生產(chǎn)。

設(shè)備: www.sh-zx。。netZP31D奶片壓片機(jī)物料輸送不用軟管、管道不留死角、班前檢查、清潔。班后清掃干凈,不留糖跡、粉跡并進(jìn)行消毒。環(huán)境衛(wèi)生:定期對(duì)生產(chǎn)車間場(chǎng)地進(jìn)行*的清洗消毒,可使用快速、,安全可靠的臭氧殺菌,消除生物性危害。

對(duì)于包裝材料可用紫外線進(jìn)行殺菌。

在生產(chǎn)場(chǎng)所使用的消毒劑、ZP31D奶片壓片機(jī)潤滑劑應(yīng)保證食品安全,其包裝完整,不泄露,專柜貯藏、專人管理。

對(duì)包裝好的食品要進(jìn)行保護(hù),防止外包裝損壞造成食品污染。

對(duì)食品食品添加劑、強(qiáng)化劑要根據(jù)國家規(guī)定合理使用。

在生產(chǎn)過程中要注意重金屬污染食品,奶糖中有銅、鉛、鐵、砷、微生物等危害的限制標(biāo)準(zhǔn),這些物質(zhì)的來源不外是從原料帶來或是金屬容器、管道、機(jī)器設(shè)備接觸摩擦而混入或是交叉污染等進(jìn)入。

奶片的生產(chǎn)工藝流程:原料添加→壓片成型→金屬探測(cè)→包裝→運(yùn)輸出廠

根據(jù)奶片生產(chǎn)工藝流程,必須對(duì)每個(gè)工序可能產(chǎn)生的潛在危害從生物性、化學(xué)性、物理性三方面進(jìn)行分析,抓好CCP點(diǎn)的控制,制定措施。如:原料中有部分雜質(zhì),與水溶解后呈液體狀,選用濾網(wǎng)過濾雜質(zhì),過濾工序可設(shè)置為關(guān)鍵控制點(diǎn),根據(jù)雜質(zhì)的特性確定不同的限值,規(guī)定過濾網(wǎng)的目數(shù),以控制雜質(zhì);在成型工序,存在直接接觸食品的工器具及設(shè)備等,必須使用不銹鋼材質(zhì),并定期用衛(wèi)生安全的消毒劑進(jìn)行消毒,防止有毒有害物質(zhì)的進(jìn)入,如可使用酒精、三氯異氰尿酸等,嚴(yán)禁使用福爾馬林、高錳酸鉀等洗滌劑,因消毒劑福爾馬林具有強(qiáng)烈的還原性,會(huì)造成蛋白質(zhì)變性,高錳酸鉀具有強(qiáng)烈的氧化性;定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,對(duì)于磨損的設(shè)備及時(shí)更換,預(yù)防金屬的混入,使用金屬探測(cè)儀控制生產(chǎn)過程中可能帶來的金屬危害。


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