旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機(jī)器動轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)可將粉劑、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑，產(chǎn)量為9000-15000片/小時(shí)，片劑厚薄、壓力大小、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)外形簡潔、小巧，重量輕，操作簡便，適合制藥、食品、化工、電子等行業(yè)使用。配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時(shí)，能自動停機(jī)。本機(jī)配有電磁制動電動機(jī)和其它安全保護(hù)裝置，運(yùn)行時(shí)也能調(diào)整與操作。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片過程：

　　(1)加料：當(dāng)下沖在加料斗下面時(shí)，藥粉填入模孔中。

　　(2)填充：當(dāng)下沖運(yùn)行至片重調(diào)節(jié)器的上面時(shí)略有上升，被刮粉器的后一格刮平，再把多余的藥粉推出。

　　(3)壓片：當(dāng)下沖運(yùn)行到下壓輪的上面時(shí)，同時(shí)，上沖運(yùn)行到上壓輪的下面，兩者距離小，這時(shí)?？變?nèi)藥粉受壓成型。

　　(4)出片：壓成片后，上、下沖分別沿軌道上升，當(dāng)下沖運(yùn)行到出片調(diào)節(jié)器的上方時(shí)，則將片推出模扎，經(jīng)刮片器推開。導(dǎo)入盛裝器中，如此反復(fù)進(jìn)行。

　　旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)基于單沖壓片機(jī)的基本原理，同時(shí)又針對瞬時(shí)無法排出空氣的缺點(diǎn)，變瞬時(shí)壓力為持續(xù)且逐漸增減壓力，從而保證了片劑的質(zhì)量。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)對擴(kuò)大生產(chǎn)有極大的*性，由于在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多組沖模，繞軸不停旋轉(zhuǎn)。顆粒由加料斗通過飼料器流入位于其下方的，置于不停旋轉(zhuǎn)平臺之中的模圈中。該法采用填充軌道的填料方式，因而片重差異小。當(dāng)上沖與下沖轉(zhuǎn)動到兩個(gè)壓輪之間時(shí)，將顆粒壓成片。