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首頁-技術(shù)文章-怎樣避免使用壓片機(jī)后片劑不合格

怎樣避免使用壓片機(jī)后片劑不合格

更新時(shí)間:2017-03-31      點(diǎn)擊次數(shù):2289
    壓片機(jī)在中醫(yī)藥方面得到了廣泛的應(yīng)用。有時(shí)生產(chǎn)商在使用壓片機(jī)將中藥壓成片劑后,藥片硬度不夠,并且表面有麻孔,用手指輕輕加壓即碎裂。這樣不僅影響美觀還有可能影響藥性。那么我們提供一些避免這種情況的處理方法。
    ①藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻??蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。
    ②黏合劑或潤(rùn)濕劑用量不足或選擇不當(dāng),使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻,粗粒與細(xì)粒分層??蛇x用適當(dāng)黏合劑或增加用量、改進(jìn)制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。
    ③顆粒含水量太少,過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水,使顆粒松脆,容易松裂片。故在制粒時(shí),按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時(shí),可噴入適量稀乙醇(50%—60%),混勻后壓片。
    ④藥物本身的性質(zhì)。密度大壓出的片劑雖有一定的硬度,但經(jīng)不起碰撞和震搖。如次硝酸鉍片、蘇打片等往往易產(chǎn)生松片現(xiàn)象;密度小,流動(dòng)性差,可壓性差,重新制粒。
    ⑤顆粒的流動(dòng)性差,填入模孔的顆粒不均勻。
    ⑥有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影響填充量。 

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