亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機作為制藥企業(yè)中生產(chǎn)片劑的重要設(shè)備，其穩(wěn)定性和可靠性直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，在實際使用過程中，該設(shè)備也會遇到各種常見故障。本文將從機械、電氣和物料等方面分析這些常見故障，并提出相應(yīng)的解決方案。
一、機械故障及解決方案
1.模具問題
-故障現(xiàn)象：模具加工精度低、表面磨損或劃傷，導致壓片質(zhì)量不穩(wěn)定。
-解決方案：定期更換高精度模具，加強模具的維護和保養(yǎng)，確保模具表面的平整度和光潔度。
2.導軌問題
-故障現(xiàn)象：導軌磨損、組件松動，導致沖桿運動不穩(wěn)定。
-解決方案：用油石研磨導軌恢復其平整度，磨損嚴重時需更換導軌。同時，定期檢查并緊固導軌組件，確保其過渡圓滑。
3.壓輪問題
-故障現(xiàn)象：壓輪磨損、軸軸承缺油或損壞，導致片劑壓力不均。
-解決方案：定期更換磨損嚴重的壓輪和壓輪軸，并對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
二、電氣故障及解決方案
1.電子元器件老化
-故障現(xiàn)象：長期使用后，電子元器件老化，導致設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定。
-解決方案：定期對設(shè)備內(nèi)部的電子元器件進行檢查和更換，保持電子系統(tǒng)的良好狀態(tài)。
2.開機問題
-故障現(xiàn)象：開機后幾分鐘即停機，或輔助電源沒電等。
-解決方案：檢查各保護裝置如潤滑保護、過載保護等是否正常，逐一排除故障。若仍無法解決問題，需找專業(yè)電氣人員檢查線路。
三、物料問題及解決方案
1.粉末料質(zhì)量不佳
-故障現(xiàn)象：粉末料粘度過高、含有雜質(zhì)等，導致壓片質(zhì)量差。
-解決方案：對粉末料進行篩選、干燥和清洗，確保粉末質(zhì)量符合要求。
2.顆粒粗細分布不勻
-故障現(xiàn)象：顆粒粗細分布不均，導致片重差異大。
-解決方案：重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑，改善顆粒流動性，確保顆粒均勻分布。
四、其他問題及解決方案
1.聲音異常
-故障現(xiàn)象：設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常噪音。
-解決方案：檢查同步帶是否平行，防止摩擦產(chǎn)生異響；定期進行設(shè)備平衡調(diào)整和維護，防止設(shè)備失衡。
2.過載保護系統(tǒng)報警頻繁
-故障現(xiàn)象：過載保護系統(tǒng)頻繁報警。
-解決方案：調(diào)節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護彈簧設(shè)定壓力，確保設(shè)備在合理范圍內(nèi)運行。
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